哈氏合金管件焊材的化學(xué)成分
1.1焊材的化學(xué)成分
遵照“等成分”準(zhǔn)則選定焊接質(zhì)料，同時(shí)為加強(qiáng)討論抗熱裂紋和晶間腐蝕才氣，使討論中出現(xiàn)小批鐵素體，鎢極籠弧焊選用焊絲H00Cr19Yi12Mo2,CHS022舉行電弧焊。
1.2合金成分對(duì)焊接討論機(jī)能的影響
偏高的碳含量會(huì)造成316L鋼的焊接機(jī)能降落，并且在焊接過(guò)程當(dāng)中輕易在晶界生產(chǎn)碳鉻化合物，低落耐腐蝕機(jī)能:硅能溶于鐵素體，其有強(qiáng)化和抗氧化好處，但含量偏高，會(huì)緊張影響316L不銹鋼管的焊接性:錳能里換FeS為MnS，有脫硫好處，同時(shí)也能改進(jìn)硫化物的漫衍形狀，使薄膜狀FeS轉(zhuǎn)變成球體漫衍，從而進(jìn)步焊縫的抗裂性，但錳含量太高時(shí)，會(huì)低落耐蝕性:316L不銹鋼管的晶界特征對(duì)硫、磷等徽址雜質(zhì)敏感，使316L不銹鋼管產(chǎn)生焊接熱裂紋，因此應(yīng)嚴(yán)酷掌握硫、磷的含量:鉻能顯赫進(jìn)步鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度，打擊值隨鉻含量增長(zhǎng)而降落，由于不服衡地加熱和冷卻，晶界大概產(chǎn)生偏析產(chǎn)品，從而增長(zhǎng)焊接熱裂紋偏向:鉬在較高回火溫度下，可彌散漫衍并造成分外的碳化物，能夠改進(jìn)在高溫高壓下抗氫腐蝕的好處和二次強(qiáng)硬好處，但鉬含量多會(huì)影響不銹鋼的韌性。全部這些元素對(duì)鋼的好處不是簡(jiǎn)略的疊加，也不是互相抵消，它們互相之間會(huì)產(chǎn)生新的物理化學(xué)好處。
因此，不銹鋼管道及管道構(gòu)成件與焊接質(zhì)料的化學(xué)成分必需嚴(yán)酷掌握，焊前當(dāng)真檢察管道質(zhì)料和焊接質(zhì)料的及格證，逐一舉行光譜剖析，仔細(xì)查對(duì)其種種化學(xué)成分含量，以確保焊接后焊縫金屬奧氏體造成元素(Ni,Mn,C.N等)和鐵素體造成元素(Cr.Mo,Si等)的平均.獲取良好的焊接討論機(jī)能。